焊接时为什么会产生横向裂纹?解决办法!

2020-09-19 16:32:49
梁新琼
原创
284
焊接横向裂纹产生原因
1、应力作用
即钢管成型后的残余应力和焊接应力。
2、焊接工艺不合理
如焊缝成形系数过小、预热温度不够或未进行焊前预热、焊接线能量过大、焊接后热处理不当、保温时间太短等。
3、由于氢的存在
如焊剂烘干不够,预热温度不充分或未进行焊前预热、以及多层焊的层间温度不够。
4、冶金因素
焊接过程中有低熔点杂质进入,如铜及铜合金。铜的来源主要有焊丝表面所镀的用于防止焊丝锈蚀的铜,或者导电嘴、铜合金导电杆内壁被磨损产生的铜。这些铜屑从导电嘴内孔进入焊剂,在焊接过程中接触焊接熔池导致横向裂纹。
焊接横向裂纹的解决办法
1、焊管成型。为了合理控制残余应力,不仅需要采用针对性的设备和工艺,还需要在钢管成型前进行必要的成型工艺评定,对成型的设备、材料、产品的规格、预弯的程度、成型的速度、成型的压力、参数等进行试验和评定,合格后方进行焊管成型。
2、焊前预热。要根据具体的材质、具体的工作环境确定预热及层间温度。
3、焊接工艺。
1)埋弧焊时,为了减少焊接热输入,不建议采用多丝焊,建议尽量采用单丝多道焊,焊道平行排列,且每条焊道的宽度控制在15min以内;层间温度控制在110-250℃。
2)严格控制焊道宽度
焊道越宽,产生横裂的可能性越大。焊接时,要尽量地采用窄焊道,多分道,减少焊道宽度,减少热输入。
4、焊接材料
1)焊丝。选择低强度的焊丝,这样可以适当降低焊缝的碳当量,提高焊缝的塑性,有助于减少焊接裂纹的产生。同时注意使用不镀铜的焊丝,防止铜或铜合金进入焊缝熔池。另外需要注意防潮和防生锈。

2)焊剂。焊剂在使用前必须按照焊剂厂家推荐的烘干工艺烘干,烘干后在烘箱内进行保温,不可烘干后就倒出来,防止受潮。及时对使用中的焊剂进行磁选,磁选后放进保温桶中储存,防止在空气中受潮。及时更换焊剂,防止流落到焊剂内的铜及铜合金交换污染。

3)焊后保温、缓冷。春秋两季,焊接好后可以在室温下直接暴露在空气中缓冷。春冬两季,焊接好以后可以在室温下用保温棉把焊缝两面覆盖,在空气中缓冷。

4)消氢处理。具体做法:焊接完成后立即用陶瓷电热毯对焊缝及其附近区域加热至200℃,保温2h后关电缓冷。
发表评论
拆信。(打一城市名)?(答案:开封)
评论通过审核后显示。
服务中心
鸿栢科技微信服务号
服务号
鸿栢科技微信订阅号
订阅号
鸿栢科技移动访问二维码
移动访问
销售经理: 孙 先 生 夏 先 生 屈 先 生 贺 小 姐 周 先 生
在线联系: 鸿栢科技孙先生 鸿栢科技夏先生 鸿栢科技屈先生 鸿栢科技贺小姐 鸿栢科技周先生
点击联系鸿栢科技孙先生在线购买 点击联系鸿栢科技夏先生在线购买 点击联系鸿栢科技屈先生在线购买 点击联系鸿栢科技贺小姐在线购买 点击联系鸿栢科技周先生在线购买 电焊机购买咨询
服务方式: 服务热线:40060-78960
销售专线:0755-26013200 (孙先生、屈先生、夏先生)
                 0755-26013464 (贺小姐)
公司传真 : 0755-26013188
公司地址: 深圳市宝安区塘头大道58号
  • 在线客服
  • 关注微信
    • 销售孙先生
    • 销售屈先生
    • 销售夏先生
    • 销售周先生
    • 销售蒯先生
    • 销售贺小姐
    • 销售黄先生
  • 扫一扫关注微信