气保焊常见的几个故障和异常现象的处理方法

2019-08-27 10:06:00
孙辉
原创
11811
摘要:当CO₂焊机发生异常情况如无法焊接,电弧不稳定,焊接效果不好,出现气孔等异常现象时,不要过早断定是CO₂焊机发生故障,上述故障或异常现象的发生,往往有下列因素:如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、CO₂焊枪损坏等,这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。

1、当CO₂焊机发生异常情况如无法焊接,电弧不稳定,焊接效果不好,出现气孔等异常现象时,不要过早断定是CO₂焊机发生故障,上述故障或异常现象的发生,往往有下列因素:如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、CO₂焊枪损坏等,这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。

2、故障和异常现象

①焊接中产生气孔,一般情况下与CO₂焊机本身故障无关

a、气体调节器流量计损坏或堵塞。

b、气体软管的损伤,连接点的松动。

c、焊枪本体的故障。

d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。

e、CO₂焊丝有质量缺陷的可能。

②焊接电弧电压不稳定(变电)

a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。

b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动,或与CO₂焊枪连接处接触不良,松动。c、CO₂焊枪导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良,CO₂枪弯管(鹅头)与焊枪本体接触不良。

d、送丝软管堵塞,送丝不畅,送丝轮沟槽磨损,导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。

③焊接引弧后不送丝,如确认送丝机转则应检查:

a、送丝轮沟槽是否磨损严重,导丝管是否堵塞,压把过紧或过松。

b、送丝软管是否通畅,CO₂焊枪本体是否有损伤,是否严重弯曲、盘折。

④不引弧(不打火),确认主机电压表有电压指示且不低于60V

a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化,焊接电缆是否被砸断或损伤。

b、检查CO₂焊枪是否存有故障。

c、若CO₂焊枪勾住开关后,送丝快且不引弧,则应立即停止,检查CO₂焊枪、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。

3、CO₂焊机发生故障和异常情况后,经过检查和确认未能排除,应将CO₂焊机电源关闭,联系电工来维修。

4、焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常,若主机异常则应立即关闭焊机电源,由于CO₂焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等,如发现主机面板异常灯亮,经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除,则需电工维修解决。

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